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        鑄件加工清理及壓射速度的選擇

        作者:東莞市宏哲五金制品有限公司 來源:dghzwj 發布時間:2019-09-10 瀏覽:76

         鑄件加工的清理是很繁重的工作,其工作量往往是壓鑄工作量的10~15倍。因此隨壓鑄機生產率的提高,產量的增加,鑄件加工清理工作實現機械化和自動化是非常重要的。

        1)切除澆日及飛邊。切除澆日和飛邊所用的設備主要是沖床,液壓機和摩擦壓力機,在大量生產件下,可根據鑄件加工結構和)fs狀設計專用模具,在沖床上一次完成清理任務。

        2)表向清理及拋光。表向清理多采用普通多角滾筒和震動埋入式清理裝置。對批量不大的簡單小件,可用多角清理滾筒,對表向要求高的裝飾品,可用布制或皮革的拋光輪拋光。對大量生產的鑄件加工可采用螺殼式震動清理機。清理后的鑄件加工按照使用要求,還可進行表向處理和浸漬,以增加光澤,防止腐蝕,提高氣密性。

        壓射速度的選擇

        通常以沖頭速度和內澆日速度兩種,壓射速度慢速沖頭推動金屬液至內澆口0.3米/秒,快速內澆口填充滿型腔4~9米/秒,快壓射作用的影響,提高壓射速度,功能轉為熱能,流動性好,有利于消除流痕,冷隔等缺陷,提高機械性能和珍向質量,壓射速度的選項抒和考慮因素:1)具導熱和比熱性,凝固溫度范圍。2)模具溫度低速度可低,反之速度可高。

        3)復雜的鑄件加工采用高壓射速度。 內澆口速度15~70米/秒,(金屬液)

        4)沖頭壓射速度與內澆口速度的關系:沖頭壓奧射速度越高,則金屬液經口速度越高。

        鄭重聲明:資訊 【鑄件加工清理及壓射速度的選擇】由 東莞市宏哲五金制品有限公司 發布,版權歸原作者及其所在單位,其原創性以及文中陳述文字和內容未經(企業庫www.z7922.com)證實,請讀者僅作參考,并請自行核實相關內容。若本文有侵犯到您的版權, 請你提供相關證明及申請并與我們聯系(qiyeku # qq.com)或【在線投訴】,我們審核后將會盡快處理。
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