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        失臘鑄造工藝流程

        作者:東莞市宏哲五金制品有限公司 來源:dghzwj 發布時間:2019-09-11 瀏覽:75

        失蠟法(英文lost wax casting),又稱脫蠟法,是一種鑄造方法,中國古代在青銅器鑄造上已經使用這種方法,現代的精密鑄造中稱為熔模精密鑄造。一般用于鑄造立體結構非常復雜的、用常見合范法(模具組合法)所不能勝任的產品。

         

        失蠟法首先用蜂蠟、松香和牛油混合的蠟料雕出要鑄的產品(蠟型),然后往蠟型上澆粘土澄洗出的泥漿,撒石英砂、碎植物纖維、鋸末(木屑渣子)等。待干后再澆粘土和黃泥混和澄洗出的泥漿,再撒砂子。反復多次在蠟型外制好型殼后,將型殼拿到火上加熱。蠟遇熱融化成液態,從型殼中流失。此后將型殼燒結(不能陶化,故而燒結溫度一般不超過800℃),再向型殼內倒入融化的金屬液體進行鑄造。冷卻后敲掉型殼,就得到了和蠟型形狀一模一樣的鑄造產品。

         

        失蠟法是一種青銅等金屬器物的精密鑄造方法,現代工業仍在使用。已知中國最早以失臘鑄造的器物屬春秋晚期,是河南淅川下寺楚墓中的銅禁等,而其工藝的精湛標明并非初始的制作。而纖麗奇絕的制作,楚地貢獻最大,曾侯乙墓的尊盤也最受稱道,其上密布的蟠虺紋玲瓏剔透,窮極繁縟富麗,即是失蠟法制成。然而,失蠟法的應用并不夠普及,今見的作品始終不多,這與蜂蠟數量有限、制作過于復雜有關,或許也是因為效果雖然奇絕卻難引出普遍的審美愉悅聯系。

         

        一般翻砂是用木模或原型,得將砂型做成兩半,再合在一起,模具必須可以從半個砂型中取出。而失蠟法不必取出模具,因此可以鑄造形狀非常復雜的物品。現代精密鑄造使用非常細的鑄造砂,也是先做蠟模,然后將砂噴到模具上,高溫燒制砂模,可以做出非常精細,形狀非常復雜的模具。直接鑄造出非常精密的零件,不必再進行機械加工。

         

        失臘鑄造的具體過程

         

        失蠟法也稱“熔模法”,是一種青銅等金屬器物的精密鑄造方法。做法是,用蜂蠟做成鑄件的模型,再用別的耐火材料填充泥芯和敷成外范。加熱烘烤后,蠟模全部熔化流失,使整個鑄件模型變成空殼。再往內澆灌熔液,便鑄成器物。以失臘鑄造的器物可以玲瓏剔透,有鏤空的效果。

         

        中國失蠟鑄造技術原理起源于焚失法,焚失法最早見于商代中晚期,這種技術在無范線失蠟法出現之后逐漸消亡。湖北隨縣曾侯乙墓,出土的青銅尊、盤,是中國所知最早的失蠟鑄件,時代是在公元前五世紀。

         

         

        失臘鑄造工藝流程

         

         

        1. 模型制作。藝術家或模具制造商用蠟、粘土或其他材料創建原始模型。蠟和油基粘土比較常用,因為這些材料比較柔軟。

         

        2. 倒模。用原始模型進行倒模。一般有剛性外模加上較軟的內模,內模就是原始模型的精確負形。內模通常由乳膠、聚氨酯橡膠或硅樹脂制成,由外模支撐。外模可以由石膏制成,但也可以由玻璃纖維或其他材料制成。大多數模具由至少兩件制成,并且在施工期間,將一些墊片放置在零件之間,以使模具能夠準確地放回到一起。如果有長而薄的部分延伸出來,它們往往會從原來的模型上切割出來并單獨模制。有時需要許多模具來重建原始模型,特別是對于大型模型。

         

         

        3. 鑄蠟。一旦模具完成后,將熔融的蠟倒入其中并且晃動使其在內表面形成通常約1/8英寸(3mm)厚的均勻涂層。另一種方法是用熔融的蠟填充整個模具,并讓其冷卻直到在模具的表面上設置所需的厚度。之后將其余的蠟再次倒出,將模具倒置使蠟層冷卻并硬化。使用該方法更難控制蠟層的總體厚度。

         

         

        4. 去除蠟。從模具中取出原始模型的中空蠟版本。可以重復使用模具制作多個副本,這僅受模具的耐久性限制。

         

        5. 拋光。對每個空心蠟復制品進行拋光,用加熱的金屬工具擦除分模線。蠟模表面不能有任何任何缺陷,看起來就像成品一樣。單獨模制的蠟模現在可以加熱并組合在一起。

         

         

         

        6. 開澆道。蠟復制品被做成樹狀結構的蠟樹,其最終將為熔融鑄造材料提供流動并使空氣逸出的路徑。通常從頂部開始有一個蠟“杯”,蠟模通過蠟柱連接在各個點上。

         

        7. 上漿。將蠟樹浸入二氧化硅漿料中,然后浸入砂狀灰泥中,或一定晶粒尺寸的結晶二氧化硅。漿料和砂礫組合被稱為陶瓷模具。干燥并重復該過程,直到至少半英寸的涂層覆蓋整個部件。物體越大,殼體需要越厚。

         

        8. 燒除。將陶瓷外殼涂層放置在窯中,熱量將二氧化硅涂層硬化成殼體,將蠟熔化并排出。熔化的蠟可以回收和重復使用,不過一般就簡單地燒掉。現在,原始物品的形狀就是硬化的陶瓷外殼內部,也就是以前由蠟所占據的負形。進料管現在也是空心的。

         

        9. 測試。讓陶瓷殼冷卻,然后進行測試以查看水是否會自由流過進料器和排氣管。裂縫或泄漏物可用厚耐火膏進行修補。為了測試厚度,可以在外殼中打孔,然后打補丁。

         

        10. 澆注。在窯爐中再加熱殼體,以便加固補片并除去所有水分,然后將口向上放入裝滿沙子的水桶中。金屬在爐中的坩堝中熔化,然后小心地倒入殼中。外殼必須很熱,否則溫度差會破壞它。然后將填充的殼冷卻。

         

         

         

        11. 脫模。外殼被敲掉,去除粗糙的鑄件。金屬澆口也被切斷,回收用于下次澆筑。

         

        12. 金屬拋光。最后對金屬鑄件進行打磨和拋光

        鄭重聲明:資訊 【失臘鑄造工藝流程】由 東莞市宏哲五金制品有限公司 發布,版權歸原作者及其所在單位,其原創性以及文中陳述文字和內容未經(企業庫www.z7922.com)證實,請讀者僅作參考,并請自行核實相關內容。若本文有侵犯到您的版權, 請你提供相關證明及申請并與我們聯系(qiyeku # qq.com)或【在線投訴】,我們審核后將會盡快處理。
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